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型煤压球机

时间:2019-03-22 11:37:00 点击:1284 次 来源:洛阳摩杰矿山机械制造有限公司

  型煤压球机属于中压压球机设备,物料粒度要求在0-3mm之间,单台最 大产能可达100t/h,也可根据用户的要求进行定制;价格根据用户的配置要求和生产能力而定。

  型煤压球机用途:

  型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

  型煤压球机的构造和组成:

  1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由变频调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于变频调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

  2、传动部分,主传动系统为:电动机-——三角形带——减速机——开式齿轮---压辊。主机由变频调速电机提供动力,经联轴器、减速机传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

  3、成型部分,主要指型煤压球机的主机部分,核心部分是压辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

型煤压球机

  型煤压球机原理:

  物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗里的预压螺旋,将物料强制压入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最 大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。

  型煤压球机尺寸型号表:

型号

辊径(mm

辊宽(mm

总压力(t

线压比(t/cm

功率(kw

产量(t/h

重量(t

ZY520-100

520

400

100

2.5

37

5-8

8.9

ZY650-120

650

500

120

2.5

45

10-15

12.8

ZY750-150

750

480

150

3

75

15-20

17.2

ZY1000-300

1000

900

300

3

200

30-35

34.5

ZY1200-300

1200

1000

300

3

250

45-50

78

ZY1400-360

1400

1200

360

3

355

75-80

115

  型煤压球机设备选购方法:

  一、根据产能选购

  根据自己的需求来进行产品的配置选择,产能越大,价格就会越高,在购买之前可以告知厂家项目的大小,一般有经验的厂家会根据项目的大小进行匹配的选择,根据产出量来选择合适的压球机设备,否则“大材小用”只会让自己花冤枉钱。

  二、对比厂家

  一般代理商的价格要比生产厂家的略高一些,购买型煤压球机解决一手货源问题可一有效控制设备的价格。关于如何区分生产厂家和代理商其实非常的简单,亲自去工厂看一看或者要求出示相关的专利资质,如此大型的设备真正的厂家一定是有自己的大型加工厂以及专利的。

  三、设备质量对比

  零部件的材质是否耐用,轴承选用的是不是高质量的轴承等等,配置电机是否是品牌电机,性能能否有保障,功率和产量是否相匹配等等都要进行比对。

  四、售后服务对比

  压辊压球机易损件,一旦设备配件出现问题如果不能及时替换则会影响设备的运转。厂家是否提供相关的配件销售以及售后服务对于生产的过程影响巨大,因此在挑选的时候尽可能选择提供配件生产的厂家。

型煤压球机

  型煤压球机试机要点:

  1、型煤压球机在每次启动机器后,一定要空转几分钟后在上料。这有利于机器的磨合预热,如果发现型煤压球机有任何问题,也能及时的提前修复解决。

  2、在空运转前对主机、预压装置、液压等电机先用手转动一整圈无阻卡时,采用手动点动检查电机旋转方向是否正确。

  3、进行5分钟空运转,停机后全面检查无异常现象,可正常进行空运转。

  4、全机空运转2小时后检查:电机最 高允许温升<20℃;各滚动轴承温升,最 高<20℃;主减速器箱体温升,最 高<20℃;蜗轮减速箱体温升,最 高<25℃;油泵温升,最 高25℃;检查电控系统是否正常等内容

  5、经空运转2小时检查无异常现象,并复查各有关规定达到标准,可进行负荷试车。主要检查项目包括检查整机连接部位应牢固;电机温升<30℃;轴承温升35℃;主减速器温升<35;蜗轮减速器温升<40℃;液压系统电机温升<25

  6、负荷运转试验正常之后,对球坯进行体积、密度检测,如达不到规定指针时,除对压球机进行必要的调整外,还应对原料的适应性做必要的试验、调整和研究,因此原料的性能配比,对能否成球及成球质量的影响很大。

  7、负荷运转试验后,应将减速器内的润滑油和液压站的油箱中的液压油更换为新油。

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